VISTEN Automatsko flekso štampanje velike brzine i urezivanje i lepljenje u liniji

Kratki opis:


Detalji o proizvodu

Automatsko Flexo štampanje velike brzine i urezivanje i ljepilo u liniji VISTEN-2500*1200-4 boje

Ime

Iznos

Jedinica za hranjenje (Uvlakač s prednjim rubom)

1

Štampač (čelični aniloks valjak + gumeni valjak)

6

Jedinica za urezivanje

1

Auto ljepilo

1

KONFIGURACIJA MAŠINE

Automatska mašina za flekso štampanje i prorezivanje i rezanje rezača kompanije VISTEN

Funkcionalna konfiguracija i tehnički parametri.

I. Kontrolna jedinica rada računara

1. Memorija na nulu: verzija za brisanje mašine ili mala količina ploča koja se menja u toku svog rada za otvorenu mašinu, nakon zatvaranja mašine može automatski vratiti prvobitni položaj.

2.Kontrolirano podizanje anilox valjka: kada grupa privremenih ne zahtijeva ispis, može kontrolirati grupu anilox rola ne treba odbiti, i stoga ne treba čistiti valjak s tintom.

3. Automatsko obrezivanje papira: slobodno podesite vrijeme intervala rezanja papira kako bi rad bio fleksibilniji, pogodan za individualne radne navike

4.Pozicija na nulu: mašina može postaviti poziciju ploče na nulu, tako da lokacija ploče može biti mjesto, test odštampana dva kartona može pretražiti ispravno mjesto.

5Brzina prikaza na ekranu glavnog motora, feed, trimovanje, preskakanje.

6.Ekran prikazuje broj narudžbi i postavlja broj stvarne proizvodnje, a mašina se može automatski zaustaviti nakon završetka štampanja, aniloks automatski daleko od ploče.

7. Zadani narudžbe: možete zahtijevati za obradu narudžbi na kompjuterskom ekranu u boji samo trebate unijeti dužinu kartona, širinu, visinu i kutnu širinu rezanja, skratiti širinu od pet podataka za obavještavanje podataka kako biste dovršili najbliži homing;(može pohraniti 999 narudžbi).

Podaci se sastoje od:

(1) Položaj štampanja svake boje.

(2) Položaj slotera.

(3) Visoka pozicija kutije.

(4) Širina prednje kutije, širina sa strane.

(5)Visina, širina kartona i tako dalje

Inteligentno najbliže homing direktno nakon unosa je završeno bez da se domaćin prvo pozicionira u jednom smjeru na nulu i disk noža, pregrade i prvo se vrati na izvorište ponovnog pozicioniranja niske radne efikasnosti.

8.Zadržavanje podataka: Kada su podaci ispravno obrađeni proizvodi, trenutni podaci se automatski pohranjuju za sljedeću upotrebu;automatski se podešava u skladu sa direktivom kada se ponovo koristi, čime se štedi vreme regulacije melodije.

II.Jedinica za hranjenje (jedna jedinica)

Preciznost uvlačenja: ±1 mm

1. Mašinsko kvačilo

(1)Električna kontrolna mašina sa kvačilom pričvršćena za zvona, upozorenje o neprekidnom marširanju, kako bi se osigurala sigurnost operativnog osoblja.

(2)Svaki fiksni i tajvanski, prekidači za hitno zaustavljanje uređaja mogu biti interna kontrola za zaustavljanje kretanja mašine, kako bi se osigurala sigurnost internog operativnog osoblja.

(3)Pneumatski uređaj za blokiranje.

(4)Način potpunog zaključavanja.

2.Sistem za upijanje prašine

(1) Opremljen mašinom za uklanjanje prašine od sitnih mrvica, velikim brojem za uklanjanje nečistoća na površini za štampanje kartona i poboljšanje kvaliteta štampe.

3. Valjak za hranjenje

Spoljni prečnik gornjeg valjka za hranjenje je Φ142,68 mm. (1200)

(2) Bešavna cijev, omotana nosiva guma i za korekciju balansa.

Donji valjak za hranjenje je Φ157,45 mm i reljefni tvrdi hrom. (1200)

(4) Razmak između valjka za dovod, podešavanje pužnog zupčanika, raspon podešavanja od 0-12 mm

.4.Drugi set gornjeg i donjeg valjka za uvlačenje

(1)Bešavna cijev, umotana u gumu otpornu na habanje, i za korekciju balansa.

Donji valjak vanjskog promjera je Φ157,45 mm i reljefni tvrdi hrom. (1200)

(3)Razmak valjka za uvlačenje prilagođava osoba, raspon podešavanja od 0-12 mm.

5. Operativna kontrola automatskog hranjenja

(1), povucite oko okvira, gurnite karton nakon električnog podešavanja blok kartona i funkciju obrezivanja papira

(2), sistem za hranjenje uz pomoć povratnog usisavanja, prema stupnju savijanja kartona, vrši podešavanje količine zraka.(Opcijska servo kontrola vodeći sistem dovoda)

(Naša kompanija proizvodi vodeću ivicu servo kontrole mehanizma za uvlačenje papira, sa nezavisnim pravima intelektualnog vlasništva, a ekonomičnost je vrlo očigledna, samo da bi se zamijenio standardni zupčasti remen koji može osigurati normalnu upotrebu ivičnog ulagača sa sinhronim praćenjem, zamijenite bešavni prijenos valjaka za ubacivanje i druge nove značajke, može učinkovito osigurati ispravnost dovoda, kako bi se izbjegao zazor koji se ne može riješiti mehaničkim prijenosom zupčanika, mehaničko habanje i habanje nakon dugotrajne upotrebe, neugodnost zamjene valjaka za dovod, nestabilnost prijenosa velike brzine i drugi faktori.)

III. Jedinica štampača (jedna boja jedan set) (opcioni sistem strugača)

Preciznost štampe: ±0,5 mm

1.Valjak za štampanje

1)、Vanjski prečnik Φ393,97 mm (prečnik ploče je Φ393,97 mm)。 (1200)

Vanjski prečnik Φ443,2 mm (prečnik ploče koja sadrži Φ457,6 mm)。 (1400)

2), brušenje površine, tvrdo hromiranje.

3), Dinamička i statička korekcija ravnoteže, nesmetan rad.

4), Verzija osovine s fiksnim volumenom s čegrtaljkom.

5), usvaja mehanizam za vješanje za praktičnu i brzu instalaciju, za 10 mm viseću verziju artikla

6), utovar i istovar štamparske ploče, nožni prekidač električnog upravljanja unazad.

2. Valjak za utiskivanje

1)Vanjski prečnik od Φ172,2 mm。(1200)

2) 、Površinsko brušenje čeličnih cijevi, tvrdo hromirano.

3)、Korekcija balansa, nesmetan rad

4)、Skala ručno podesi raspon podešavanja zazora valjka za otisak od 0-12 mm

3、Čelični aniloks valjak (opcijski keramički aniloks valjak)

1)Vanjski prečnik od Φ206,65 mm。(1200)

2)、Gravirana čelična površina sa posebnom obradom.

3), tačka, čak i na mastilu, izdržljiva i izdržljiva.

4), produžiti vijek trajanja ploče i gumenog valjka, oblikovanog posebnim postupkom.

4, gumeni valjak

1)Spoljni prečnik od 外径为Φ211mm。(1200)

2), čelik presvučen gumom otpornom na koroziju.

3), specijalni gumeni valjak za mljevenje, efekat tinte.

5, mehanizam za podešavanje faze

1Planetarna struktura zupčanika.

2) Faza instrukcija na digitalnom displeju kako bi rad bio praktičniji, intuitivniji i precizniji.

3)、Faza štampanja sa PLC kontrolom dodirnog ekrana i električnim digitalnim podešavanjem 360 (može se podesiti zaustavljanje rada).Preciznost fazne modulacije do 0,15 mm.

4)、Inverter valjaka za štampanje se koristi za podešavanje faze, dinamičke i statičke pod bilo kojim podešavanjem položaja, preciznost finog podešavanja do 0,10 mm, kao što je dislokacija lokacije uvek može da se vrati na nulu nakon što je jedinica uklonjena, tačnost do 0,5 mm.

6、Cirkulacija mastila

1), pneumatska pumpa za tintu, stabilnost tinte, jednostavan rad i održavanje.

2), pokrajinski uređaj za čišćenje mastila, koji može efikasno uštedjeti mastilo.

3), filter tinte, filtriranje nečistoća.

7, učvršćenje faza ispisa

1), elektromagnetski kočni mehanizam kočnice.

8, mehanizam aksijalnog podešavanja

1), električni mehanizam aksijalnog podešavanja.

2), indikator položaja digitalnog prikaza, čine rad praktičnijim, intuitivnijim i preciznijim.

IV.Slotter jedinica (jedan set)

Preciznost prorezivanja: ± 1,5 mm

1, žičani kotač

Prečnik osovine Φ154mm, nakon dva brušenja, tvrdo hromirano, glatko kretanje.(1200)

2)、Razmak između valjka za pritiskanje linije, ručno podešavanje skale, raspon podešavanja 0-12 mm.

3)、Tlačni vod oko upotrebe kvalitetnog uvezenog poliuretana

2. Klizni mehanizam za podešavanje noža ureza

1)Prečnik osovine Φ174mm nakon dva brušenja, tvrdo hromirano, glatko kretanje.(1200)

2)、Širina noža sa prorezima od 7 mm.

3) 、Logirani alatni čelik termički obrađen, nož sa nazubljenim urezima za brušenje, tvrdoća i žilavost su izvrsni.(Tajvan)

4)、Legirani čelik nakon termičke obrade, nož za brušenje, oštar nož i visoka preciznost.

5) 、Točak potisnog voda, vodeći valjak, položaj pomicanja noža ureza, upotreba električne kontrole sinhronizacije dugmeta.

6)、Točak potisnog voda, vodeći valjak, položaj pomicanja noža utora, upotreba električne kontrole sinhronizacije dugmeta.

Mehanizam za podešavanje faze sa prorezima

1), struktura planetarnog zupčanika.

2), prije faze prorezivanja, nakon noža sa ekranom osjetljivim na dodir i električnim gumbom s dvostrukom kontrolom i električnim digitalnim 360 stupnjeva (zaustavljanje se može podesiti dinamički).

3), horizontalno kretanje noža s prorezima usvaja električno podešavanje (dinamika zaustavljanja može se podesiti).

VI. Sistem ljepila:

1. Jednostavno održavanje, smanjenje troškova održavanja.

2. Ciklus usisavanja peristaltičke pumpe, smanjenje otpada paste.

transportna jedinica:

Može da se nosi sa raznim debljinama kartona sa uređajem za podešavanje zazora, prima iz prese iz vertikalnog kartona.

sklopiva jedinica:

1.Instalacija novog sistema preklapanja, u liniji kod preciznog preklapanja, obrezivanje razmaka može biti gore i dolje.

2. Koristeći glavni kaiš usisnog tipa, glatko pražnjenje završne faze u preklopnom kartonu, kartonske ivice kako bi se spriječilo izobličenje.

3. Lijevi i desni dvostruki remen sa odvojenim motornim pogonom, prema dužini i širini dimenzija individualno kontrolirana brzina.

Jedinica za brojanje i izbacivanje

1.Small karton može postići glatko trčanje velikom brzinom.

2. Eksterno vezani tip, prenosivi otvor, tip ventila također može biti stabilan, glatko zalijepiti kutiju za papir.

Operativna jedinica:

1.Konfigurišite LCD ekran osetljiv na dodir u boji, možete prikazati razne informacije o alarmu i operativne informacije.

2.Ostvarite daljinsko upravljanje.

VII.Zupčanik mjenjača

Glavni pogonski zupčanik

1), od legiranog čelika 20CrMnTi, zupčanika za naugljičenje i brušenje.

2), šest preciznih (sličnih) sa automatskim mjenjačem, nesmetan rad, niska razina buke, tvrdoća HRC58-62, dug vijek trajanja, ne manje od 10 godina osnovnog habanja, može postići dugoročne oznake za štampu.

2.Priključni prsten

1), besplatni spojni prsten, može se spojiti na osovinu i zupčanik, upotreba velikog obrtnog momenta neće zazoriti, instalacija i održavanje su praktičniji, omogućava mašini da vozi dugoročnu visoku preciznost kako bi se osigurala registracija ispisa.

VIII.Glavni tehnički parametri

Specifikacija

2500*1200

Maksimalna brzina (kom. min)

160

Maksimalna veličina hranjenja (mm)

2500*1200

Minimalna veličina hranjenja (mm)

650*330

Veličina preskakanja hranjenja (mm)

2500*1400

Debljina papira (mm)

2-10

Maksimalna veličina štampe (mm)

2450*1150

Dubina štampane ploče (mm)

7.2

Min. interval utora (mm)

(mm) Pozitivan rez

120*120*120*120

(mm) Obrnuti rez

200*80*200*80


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je