WSFM1300C Automatska mašina za premazivanje papira PE ekstruzijom

Kratak opis:

WSFM serija mašina za laminiranje ekstruzijskim premazom je najnoviji model, koji se odlikuje velikom brzinom i inteligentnim radom, boljim kvalitetom premaza i manje otpada, opremljen automatskim spajanjem, odmotavanjem bez osovine, hidrauličnim spajanjem, visokoefikasnom koronom, ekstruderom s automatskim podešavanjem visine, pneumatskim trimovanjem i sistem premotavanja teškim trenjem.


Detalji o proizvodu

Video o proizvodu

Tehnički parametri

Odijelo smola za laminiranje LDPE, PP itd
Osnovni materijal odijela papir (80—400g/m²)
Maksimalna mehanička brzina 300m/min (radna brzina zavisi od debljine premaza, širine)
Širina premaza 600—1200, širina vodećih valjka: 1300 mm
Debljina premaza 0,008—0,05 mm (jedan vijak)
Greška debljine premaza ≤±5%
Opseg podešavanja automatskog zatezanja 3—100 kg puna margina
Maksimalna količina ekstrudera 250 kg/h
Složeni valjak za hlađenje ∅800×1300
Screw Diameter ∅110mm odnos35:1
Maksimalni prečnik odmotavanja ∅1600mm
Maksimalni prečnik premotavanja ∅1600mm
Prečnik jezgre papira za odmotavanje :3″6″ i prečnik jezgre papira za premotavanje:3″6″
Ekstruder pokreće 45kw
Totalna snaga oko 200 Kw
Težina mašine oko 39000 kg
Vanjska dimenzija 16110 mm×10500 mm ×3800 mm
Boja karoserije mašine Siva i crvena

Glavni detalji o opremi

1. Odmotajte dio (sa PLC-om, servo odmotavanje)

1.1 Odmotajte okvir

Struktura: Hidraulični okvir za odmotavanje bez osovine

Splicer serije BA čini sastavni dio linije za laminiranje i postavlja se preko postolja za rolne ispod konstrukcije mosta. Omogućava kontinuitet kretanja postojeće rolne papira do sljedeće rolne bez zaustavljanja proizvodnje.

Unutar bočnih okvira za spajanje nalaze se 2 pokretne glave za spajanje i pomični središnji potporni dio. Iznad nje su 2 rolne za pričvršćivanje.

Rolni rolna, reverzna rolna i sistem dvostrukih plesača čine deo za akumulaciju papira koji je u stanju da akumulira papir do 4 puta duži od uređaja za spajanje.

Mašinom se upravlja preko upravljačke ploče na mašini

Brzina povezivanja papira Max.300m/min

a) kada je čvrstoća papira iznad 0,45 kg/mm, max. 300m/min;

b) kada je čvrstoća papira veća od 0,4 kg/mm, max. 250m/min;;

c) kada je čvrstoća papira iznad 0,35 kg/mm, max. 150m/min;;;

Širina papira

Max. 1200mm

Min. 500mm

Brzina CE-300

Max. 300m/min

Pneumatski podaci

Podešeni pritisak 6,5 bara

Min. pritisak 6 bara

Model CE-300

Snaga 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

Upravljački napon 12VDC/24VDC

1.1.1 Nezavisna hidraulička osovina vretena stezaljke kraka tip dvostrukog odmotavanja radne stanice, bez zračne osovine, hidrauličnog opterećenja, uštedite troškove utovara mehaničke strukture. Automatsko izmjenjivanje kotura AB osovine, manje otpada materijala.

1.1.2 Maks. prečnik odmotavanja: ¢1600mm

1.1.3 Opseg podešavanja automatskog zatezanja: 3—70 kg puna margina

1.1.4 Preciznost napetosti: ± 0,2 kg

1.1.5 papirna jezgra: 3” 6”

1.1.6 Sistem kontrole napetosti: tip osovine detektora napetosti pomoću preciznog potenciometra za detekciju napetosti, centralizovana kontrola programabilnog PLC-a

1.1.7 Sistem upravljanja pogonom: PIH cilindrično kočenje, brza povratna informacija rotacijskog enkodera, precizna kontrola ventila za regulaciju tlaka u zatvorenoj petlji, programabilni kontroler PLC centralizirana kontrola

1.1.8 Podešavanje napetosti: Preciznim podešavanjem ventila za regulaciju pritiska

1.2 Vrsta skladištenja automatskog uređaja za branje, rezanje

1.2.1 Skladištenje koje pokreće pneumatski motor, osigurajte stabilnu napetost prilikom branja papira.

1.2.2 odvojena rezna struktura

1.2.3 PLC automatski izračunava novu brzinu rotacije vratila i održava brzinu sa brzinom glavne linije

1.2.4 Primanje materijala pritisni valjak, rezač slomljenog materijala. Promjena kontrole napetosti, resetiranje sve može završiti automatski

1.2.5 Pred alarm za promjenu valjka,: radni promjer kada dostigne 150 mm., mašina će alarmirati

1.3 Kontrola ispravljanja: kontrolni sistem ispravljanja fotoelektričnog puttera (bst struktura)

2. Corona (Yilian prilagođeno)

Snaga tretmana korona: 20 kw

3. Hidraulična jedinica za laminiranje:

3.1 Tri valjka za laminiranje složene strukture, stražnji valjak za presovanje, može učiniti čvrstoću složenog valjka ravnomjernom, smjesu čvrstom.

3.2 Skidanje valjka od silikonske gume: složeni proizvod se lako odvaja od rashladnog valjka, hidraulika može čvrsto pritisnuti.

3.3 Zakrivljena struktura spljoštenja filma u rolni: može učiniti film brzim postavljanjem

3.4 Valjak za podešavanje kompozitnog materijala može prevladati neujednačenu debljinu materijala filma i tako dalje

3.5 Puhalo pod visokim pritiskom brzo usisava ivicu otpada.

3.6 Složeni valjak za rezanje izlaza

3.7 Složeni valjak se pokreće ovisno o motoru

3.8 Motor na kompozitni valjak je kontroliran japanskim frekvencijskim regulatorom

Specifikacija:

(1)složeni valjak:¢ 800 × 1300mm 1kom

(2)gumeni valjak:¢ 260 × 1300mm 1kom

(3)pritisnuti valjak:¢ 300 × 1300 mm 1kom

(4)složeni cilindar za ulje:¢63 × 150 2kom

(5)valjak za odvajanje:¢130 × 1300 1kom

(6)11KWmotor (SHANGHAI) 1set

(7)11KW Pretvarač frekvencije (JAPAN YASKAWA)

(8) rotirajte konektor: (2,5"2 1,25"4)

4. Ekstruder (automatsko podešavanje visine)

4.1 Prečnik vijka:¢ 110,maksimalni ekstruder oko:250kg/h (japanska tehnologija)

4.2 T-die (Taiwan GMA)

4.2.1 Širina kalupa: 1400 mm

4.2.2 Efektivna širina kalupa: 500-1200 mm

4.2.3 Razmak u usnama kalupa: 0,8 mm, debljina premaza: 0,008—0,05 mm

4.2.4 Greška debljine premaza: ≤±5%

4.2.5 Električna cijev za grijanje unutar grijanja, visoko učinkovito grijanje, brzo se povećava temperatura

4.2.6 Potpuno zatvoren prolaz, podešavanje širine punjenja

4.3 Brza promjena mrežnih uređaja

4.4 Hodanje naprijed i nazad, može automatski podići kolica, raspon podizanja: 0-100 mm

4.5 Kontrola temperature kalupa 7 područja. Vijčana cijev 8 sekcija za kontrolu temperature. konektor 2 oblast kontrole temperature prihvata infracrvene grejne jedinice.

4.6 Reduktor velike snage, TVRDI ZUB (Guo tai guo mao)

4.7 Digitalni regulator temperature automatska kontrola temperature

Glavni dijelovi:

(1) 45kw AC motor (SHANGHAI)

(2) 45KW frekventni pretvarač (JAPAN YASKAWA)

(3) Digitalni regulator temperature 18kom

(4) 1.5KW hodajući motor

5.Pneumatski okrugli nož za podrezivanje

5.1 Trapezni zavrtanj uređaj za poprečno podešavanje, promijenite širinu rezanja papira

5.2 Pneumatski tlačni rezač

5.3 5.5kw ivica visokog pritiska apsorbuje

6. Jedinica za premotavanje: 3D konstrukcija za teške uslove rada

6.1 Okvir za premotavanje:

6.1.1 Mašina za premotavanje električnih dvostrukih stanica tipa trenja, brzo automatsko rezanje i branje gotovog materijala, automatsko istovar.

6.1.2 Maks. prečnik premotavanja: ¢ 1600 mm

6.1.3 Brzina prevrtanja: 1 r/min

6.1.4 napetost: 3-70 kg

6.1.5 Preciznost zatezanja: ± 0,2 kg

6.1.6 papirna jezgra: 3″ 6″

6.1.7 Sistem kontrole napetosti: Jastuk cilindra pluta strukturu tipa plutajućeg valjka, napetost se detektuje pomoću preciznog potenciometra, a programabilni kontroler PLC centralno kontroliše napetost. (Japan SMC cilindar niskog trenja) 1 set

6.1.8 Sistem upravljanja pogonom: 11KW motorni pogon, povratna informacija o brzini rotacionog enkodera, Senlan AC inverter dvostruka zatvorena petlja kontrola, programabilni kontroler PLC centralizirana kontrola. 1 set

6.1.9 Postavka stalne napetosti: precizna postavka regulatora tlaka (Japan SMC)

6.1.10 Postavka zatezanja konusa: proizvoljno postavljena ekranom kompjutera, PLC kontrola, konverzija omjerom elektricno/vazduh (Japan SMC)

6.2 Uređaj za automatsko uvlačenje i rezanje

6.2.1 Potporni valjci za spajanje su kontrolirani od strane PLC-a kako bi pokrenuli motor da drži materijal dalje od valjka za trljanje

6.2.2 Hidraulični nezavisni mehanizam rezača

6.2.3 PLC automatski proračun procesa branja, zamjena zapremine se završava ključem

6.2.4 Funkcija potpornog valjka, materijala za rezanje, resetiranja, itd. Automatski dovršeno

6.2.5 Specifikacije

(1) Frikcioni valjak: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Motor za namotavanje: 11KW (Shanghai Lichao) 1 set

(3) Mjenjač koji se kotrlja prema dolje: reduktor sa zavojnim zupčanicima s kaljenom površinom (Thailand Mau)

(4) Inverter: 11KW (Japan Yaskawa) 1 set

(5) Potporni mjenjač sa valjcima: 1 set sile

(6) Reduktor brzine: tvrdi zub 1 set sile

(7) Reduktor brzine kotrljanja: 1 set sile

(8) Hidraulična stanica za pražnjenje

7.Automatski izvlakač zračne osovine

8.Drive Section

8.1 Glavni motor, prijenosni remen usvaja sinhroni remen

8.2 Motor za spajanje, premotavanje i odmotavanje: Pogonski remen ima lučni zupčanik, lanac i sinhroni remenski prijenos

8.3 Zupčanik glavnog pogona: Zaptivni zupčanik uronjen u ulje, Linijska struktura zavojnog zupčanika

9.Upravljačka jedinica

Samostalni elektro ormar, centralizovano upravljanje, kompozitna lokacija sa centralizovanim radnim ormanom. Sistem automatizacije mašina koji koristi set PLC (hollsys) uređaja sa visokom sposobnošću obrade i signala dijalog čovek-mašina koristeći mrežnu komunikaciju između interfejsa. PLC, jedinica za ekstruziju, interfejs čovek-mašina za dijalog između pogonskog sistema i čine integrisani automatski kontrolni sistem. Za bilo koje parametre se mogu podesiti, sa automatskim proračunom, memorijom, detekcijom, alarmom itd. Može se podesiti napetost uređaja za vizuelni prikaz, brzina, debljina premaza, brzina i različita radna stanja.

10. drugi

11.1 Vodeći valjak: tvrda anodizacija vodećeg valjka od legure aluminijuma, proces kretanja

11.2 Niskonaponski aparati za Francusku Schneider, omron Japan, itd.

11.brend dijelova

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Ekran osjetljiv na dodir (TAIWAN)

11.3 frekventni pretvarač: Japan Yaskawa

11.4 Glavni motor: SHANGHAI

11.5 cilindar niskog trenja (Japan SMC)

11.6 AC KONTAKTOR (Schneider)

Dugme 11.7 (Schneider)

11. Statički mikser (Tajvan)

11.9 ventil za regulaciju pritiska u cilindrima (Tajvan)

11.10 Ventil za magnetnu izmjenu (Tajvan)

11.11 precizni ventil za regulaciju pritiska (SMC)

12.Kupac sam obezbeđuje objekte

12.1 Prostor za opremu i temelj

12.2 Snabdevanje uređaja za mašinski električni orman

12.3 Snabdijevanje vodom mašinskih objekata u i izvan kapije (kupac priprema rashladni uređaj za vodu)

12.4 Snabdijevanje plinom aparatu za postavljanje i izlazak iz stomata

12.5 Izduvna cijev i ventilator

12.6 Sakupljanje, utovar i istovar osnovnog materijala gotovog alata

12.7 Ostali objekti koji nisu navedeni u ugovoru

13. Spisak rezervnih delova:

br. Ime Spec.
1 Thermocouple 3M/4M/5M
2 Regulator temperature Omron
3 Mikroregulacioni ventil 4V210-08
4 Mikroregulacioni ventil 4V310-10
5 blizinski prekidač 1750
6 Solidan relej 150A和75A
7 putni prekidač 8108
10 jedinica za grijanje ϕ90*150mm,700W
11 jedinica za grijanje ϕ350*100mm,1.7KW
12 jedinica za grijanje 242*218mm,1.7KW
13 jedinica za grijanje 218*218mm,1KW
14 jedinica za grijanje 218*120mm,800W
15 Schneider dugme ZB2BWM51C/41C/31C
16 air cock  
17 Visokotemperaturna traka 50mm*33m
18 teflonska traka  
19 Poklopac korona valjka 200*1300mm
20 Bakarni lim  
21 filter filtera  
22 Cirkulirajte proreze 150*80*2.5
23 pneumatski konektor  
24 vazdušni pištolj  
25 vodeni spoj 80A和40A
27 vijci i drugo  
28 vučni lanac  
29 kutija za alat  

Glavni delovi i slika:

Glavni dijeloviMODEL WSFM1300C Automatska mašina za premazivanje ekstruzijom
Ekstruder Ekstruder sa automatskim podešavanjem visineMotor: 45KW

Prečnik vijka: 110 mm

 asdada1
Infracrvene jedinice za grijanje  asdada2
T die Taiwan GMAŠirina: 1400 mm  asdada3
Struktura za odmotavanje  300m/min automatsko spajanje  asdada4
Hidraulični odmotač bez osovine3/6 inča papirna jezgra,

Heavy duty

 asdada5
Corona tretman 20KW, Yilian prilagođeno   asdada6
Web vođenje BST struktura  asdada7
Most Aluminijumski materijal  asdada8
Valjak za mešanje F800mm, tvrdi hrom 0,07mm  asdada9
Kompozitni dio Hidraulički sistem zaštite od pritiska, bolje lepljenje, ujednačeniji pritisak, bolji kvalitet premazaSistem za automatsko namotavanje trake  asdada10
Uređaj za podrezivanje Tajvan pneumatsko obrezivanjeDonja oštrica:

Ø 150 × Ø120×17-13

Gornja oštrica: Ø 150 × Ø80 × 2,5

 asdada11
Edge blower Usisni tip, 5.5KW  asdada12
Struktura za premotavanje 300m/min automatsko premotavanjeTeško premotavanje trenjem (tvornički patent)  asdada13
Izvlakač osovine Za automatsko izvlačenje i ugradnju zračnog vratila  asdada14
Pretvarač frekvencije Japan Yaskawa  asdada15

Tehnološki proces

Odmotavač (Automatsko spajanje) → vođenje mreže → Corona tretman → Ekstruzija i dio za spajanje Obrezivanje rubova → Premotavanje


  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je