ZB460RS Potpuno automatska mašina za papirne kese sa kvadratnim dnom za hranjenje rolama. Dizajnirana je za proizvodnju papirnih kesa sa uvrnutim ručkama.Pogodan je za masovnu proizvodnju torbi za kupovinu u industrijama kao što su hrana i odjeća.Jednolinijski proces se sastoji od izrade tordiranih ručki od papirnih rolni i upletenog užeta, dostave ručki u jedinicu paste, prethodnog rezanja papira na poziciji užeta, lijepljenja pozicije zakrpa, lijepljenja ručke i izrade papirnih vrećica.Proces izrade papirnih vrećica sastoji se od bočnog lijepljenja, oblikovanja cijevi, rezanja, gužvanja, lijepljenja dna, oblikovanja dna i isporuke vrećice.
Brzina mašine je velika, a učinak je visok.U velikoj mjeri štedi troškove rada.Humanizirani inteligentni radni interfejs, Mitsubishi PLC、 kontroler pokreta i servo prijenosni sistem ne samo da osiguravaju veliku brzinu rada mašine, već također osiguravaju visoku preciznost veličine papirne vrećice.
Model: ZB460RS | ||
Širina rolne papira | 670--1470mm | 590--1470mm |
Maks. prečnik rolne papira | φ1200mm | φ1200mm |
Prečnik jezgra | φ76mm (3") | φ76mm (3") |
Debljina papira | 90--170g/㎡ | 80-170g/㎡ |
Visina torbe | 240-460mm | 200-460mm |
Dužina papirne cijevi (odrezana dužina) | 260-710mm | 260-810mm |
Veličina dna torbe | 80-260mm | 80--260mm |
Visina užeta ručke | 10mm-120mm | ------ |
Prečnik užeta ručke | φ4--6mm | ------ |
Length Patch Length | 190mm | ------ |
Centralna udaljenost papirnog užeta | 95mm | ------ |
Handle Patch Width | 50mm | ------ |
Prečnik rolne ručke | φ1200mm | ------ |
Širina rolne ručke | 100mm | ------ |
Handle Patch Thickness | 100--180g/㎡ | ------ |
Maksimalna brzina proizvodnje | 120 vreća/min | 150 vreća/min |
Totalna snaga | 42KW | |
Ukupne dimenzije | 14500x6000x3100mm | |
Ukupna tezina | 18000Kg |
1. Podesiva mašina za izradu vrećica s kvadratnim dnom
2.Uvesti zaslon na dodir čovjek-mašina sučelje, lako za korekciju i fino podešavanje.Alarm i radni status mogu se prikazati na ekranu on-line, lako za rukovanje i održavanje.
3.Opremljen sa Mitsubishi PLC-om i sistemom kontrole kretanja i SICK fotoćelijom za korekciju, precizno praćenje štampanog materijala, minimiziranje podešavanja i unapred podešeno vreme, povećanje efikasnosti proizvodnje.
4. Sigurnosna zaštita orijentirana na čovjeka, cijeli dizajn kućišta, osigurava sigurnost operatera
5.hidraulični sistem za utovar materijala.
6.Automatska kontrola konstantne napetosti za odmotavanje, sistem vodiča za mrežu, motor za dovod materijala sa inverterom, minimizira vrijeme podešavanja za poravnavanje mreže.
7. Dizajn orijentisan na veliku brzinu osigurava uspješnu proizvodnju: unutar odgovarajućeg raspona papira, proizvodni kapacitet može doseći 90 ~ 150 slika/min, .Povećan jedinični proizvodni kapacitet i veći profit.
8. SCHNEIDER električni sistem, osigurava bolju stabilnost i pouzdanost;savršena usluga nakon prodaje, bez problema za kupca.
br. | Ime | Porijeklo | Brand | br. | Ime | Porijeklo | Brand |
1 | Servo motor | Japan | Mitsubishi | 8 | Fotoelektrični senzor | Njemačka | BOLESTAN |
2 | Pretvarač frekvencije | Francuska | Schneider | 9 | Metalni blizinski prekidač | Korea | Autonics |
3 | Dugme | Francuska | Schneider | 10 | Ležaj | Njemačka | BEM |
4 | Električni relej | Francuska | Schneider | 11 | Sistem toplih ljepila | SAD | Nordson |
5 | Prekidač za vazduh | Francuska | Schneider | 12 | sinhronizovani pojas | Njemačka | Contitech |
6 | Pretvarač frekvencije | Francuska | Schneider | 13 | Daljinski upravljac | Kina Tajvan | Yuding |
7 | Prekidač | Francuska | Schneider |
|
|
|
|