K19 – Pametni rezač ploča
1、 Cijela ladica dasaka se automatski unosi.
2、 Daska sa dugim šipkama se automatski prenosi na horizontalno sečenje nakon što je prvo sečenje završeno;
3、 Nakon što je drugo sečenje završeno, gotovi proizvodi se slažu u ceo pleh;
4、 Otpaci se automatski ispuštaju i koncentrišu u otvor za prikladno odlaganje otpadaka;
5、 Jednostavan i korisniku prilagođen radni proces za smanjenje proizvodnog procesa.
| Originalna veličina ploče | Širina | Min.600mm;Max.1400mm |
| Dužina | Min.700mm;Max.1400mm | |
| Završena veličina | Širina | Min.85mm;Max.1380mm |
| Dužina | Min.150mm;Max.480mm | |
| Debljina ploče | 1-4mm | |
| Brzina mašine | Kapacitet ulagača daske | Max.40 listova/min |
| Kapacitet ulagača trake | Max.180 ciklusa/min | |
| Snaga mašine | 11kw | |
| Dimenzije mašine (D*Š*V) | 9800*3200*1900mm | |
Neto proizvodnja ovisi o veličinama, materijalima itd.
 | Uklonjivi i odvojivi držač rotirajućih noževa:Proširenje držača rotacionog noža, horizontalna igla i vertikalna igla se koriste kako bi se spriječilo pomicanje držača, povećala preciznost rezanja, a veličina podešavanja je praktičnija.(patent za pronalazak) |
 | Spiralni nož:Korištenje nitrirane sa 38 hrom-molibdenom aluminijumske legure (tvrdoća: 70 stepeni), sinhrono sečenje i izdržljivo.(patent za pronalazak) |
 | Sistem finog podešavanja:32 jednaka dijela, podešavanje pogonskog uređaja je preciznije i praktičnije.(patent za pronalazak) |
 | Automatski centralizirani uređaj za dovod ulja:Pravovremeno i kvantitativno podmazujte svaki dio.Automatski alarm kada je količina ulja preniska. |
 | vreteno:Podebljano vreteno (prečnik 100 mm) poboljšava tačnost rezanja i olakšava podešavanje klinova. |
 | Prijemna stanica:Račun je brz i zgodan, uredan i uredan. |
 | Prijateljski čovjek-mašina sučelje (HMI):Patentirani dizajn korisničkog interfejsa čini rad intuitivnijim i jednostavnijim. |
1. Zahtjevi tla:
Mašinu treba postaviti na ravan i čvrst pod kako bi se osigurao dovoljan kapacitet uzemljenja, opterećenje na tlu je 500KG/M^2 i adekvatan prostor za rad i održavanje oko mašine.
2. Uslovi okoline:
l Čuvati dalje od nafte i gasa, hemikalija, kiselina, lužina i eksploziva ili zapaljivih
l Izbjegavajte blizinu mašina koje stvaraju vibracije i visokofrekventne elektromagnetne
3. Materijalno stanje:
Tkanina i karton moraju se držati ravnim i poduzeti potrebne mjere za zaštitu od vlage i zraka.
4. Zahtjevi za napajanje:
380V/50HZ/3P.(Posebne okolnosti moraju biti prilagođene, mogu se objasniti unaprijed, kao što su: 220V, 415V i napon drugih zemalja)
5. Zahtjev za dovod zraka:
Ne manje od 0,5Mpa.Loš kvalitet vazduha je najvažniji uzrok kvara pneumatskog sistema.To će značajno smanjiti pouzdanost i vijek trajanja pneumatskog sistema.Gubici uzrokovani ovim će znatno premašiti troškove i troškove održavanja uređaja za dovod zraka.Sistem za dovod vazduha i njegove komponente su veoma važni.
6. Osoblje:
Da bi se osigurala sigurnost ljudi i mašina, te da bi se u potpunosti iskoristile njegove performanse, smanjile kvarove i produžio vijek trajanja, potrebno je imati 1 osobu koja je posvećena, sposobna i ima određene sposobnosti za rad i održavanje mehaničke opreme.
